火電廠輸煤系統(tǒng)的整體工作流程是從裝卸煤炭設(shè)備開始至煤炭運(yùn)輸?shù)藉仩t車間的煤炭卸料斗為止。火電廠所需的煤炭運(yùn)輸?shù)綇S區(qū)后，經(jīng)過(guò)翻車、裝卸流程（期間要多次進(jìn)行煤炭破碎、煤炭篩分），通過(guò)皮帶輸送進(jìn)行多段協(xié)同轉(zhuǎn)運(yùn)，最終將煤炭運(yùn)輸至儲(chǔ)煤倉(cāng)中。

由于燃煤機(jī)組發(fā)電量不斷提升，煤炭在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中隨著設(shè)備工作效率的不斷提高，產(chǎn)生的陣發(fā)性粉塵及塵化氣流速度非常快，將直徑在150微米的煤塵顆粒擴(kuò)散到空氣中，導(dǎo)致局域環(huán)境塵化形成塵源。塵源隨著空氣流動(dòng)逐漸向四周擴(kuò)散，導(dǎo)致作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)粉塵污染嚴(yán)重，空氣中小于10微米的可入肺粉塵，長(zhǎng)期漂浮在空氣中無(wú)法沉降和擴(kuò)散，引起二次污染，造成職業(yè)病發(fā)生。

火電廠輸煤系統(tǒng)傳統(tǒng)除塵方式為水噴淋除塵，利用煤粉塵的吸水性和粘結(jié)性對(duì)火電廠的煤粉塵進(jìn)行抑制處理，有效控制火電廠輸煤系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的揚(yáng)塵現(xiàn)象，降低火電廠輸煤車間中懸浮性粉塵含量。但是對(duì)于5μm以下呼吸性粉塵的顆粒，傳統(tǒng)水噴淋裝置所噴灑出的水源會(huì)受到該裝置水壓和噴頭大小等方面的限制，難以形成與呼吸性粉塵粒徑相統(tǒng)一的水霧顆粒，影響了火電廠煤粉塵的抑制效果。并且水噴淋裝置噴頭、管道易堵塞；冬季運(yùn)行易造成物料結(jié)凍，損傷設(shè)備，冬季無(wú)法使用。還會(huì)增加燃煤的含水量，造成燃煤熱值損失，影響較大

徐州博泰研制的BSD泡沫抑塵系統(tǒng)，將泡沫抑塵和干霧抑塵結(jié)合為一體，兩種抑塵方式綜合運(yùn)用，在粉塵產(chǎn)生的源頭抑制粉塵的擴(kuò)散，使粉塵一直保持在沒(méi)有漂浮擴(kuò)散到空氣中的階段，就地直接進(jìn)行治理。

BSD泡沫抑塵系統(tǒng)的耗水量低、除塵效率高，初期投資和運(yùn)行費(fèi)用較低，除塵效果較好。其采用模塊化設(shè)計(jì)技術(shù)，能夠?qū)Ψ蹓m污染的源頭進(jìn)行有效控制；對(duì)可吸入性粉塵的抑制率高達(dá)85%，可避免塵肺病的危害；相比傳統(tǒng)布袋除塵系統(tǒng)設(shè)備投入更少、占地面積更小，操作方便且無(wú)粉塵二次污染；BSD泡沫抑塵系統(tǒng)的耗水量不到噴水抑塵用水量的1/10 ；可以降低粉塵濃度和引爆溫度，從而大大降低粉塵爆炸幾率。