前言

各類服裝材料在加工、穿用過程中，都將遇到許多化學(xué)物質(zhì)，洗衣服務(wù)業(yè)在對服裝進(jìn)行去漬、去污清洗護(hù)理過程中，同樣會使用各種化學(xué)藥劑。為了正確選擇和合理使用這些化學(xué)品，有必要了解一些常見纖維的化學(xué)性能。

常見纖維化學(xué)分類有哪些

在《水洗衣物頻頻縮水，帶你“深入”纖維找找原因......》一文中，我們已經(jīng)了解到常見的織物纖維大致分為棉纖維、麻纖維、絲纖維、毛纖維、粘膠纖維以及化學(xué)合成纖維六大類，并且知曉其因為物理性能的不同，在洗滌過程中會呈現(xiàn)不同的變化。那么，這些纖維在不同的化學(xué)性能影響之下，是否也會體現(xiàn)出不同的變化呢？答案顯然是肯定的。

纖維素纖維(天然和再生的纖維——棉、麻以及人造纖維等)對堿的抵抗能力較強(qiáng)，而對酸的抵抗能力較弱，其染色性能好，色譜較全，色澤艷麗。

蛋白質(zhì)纖維（如絲纖維、毛纖維、皮纖維等）的化學(xué)性能與纖維素纖維不同，其對酸的抵抗能力遠(yuǎn)比對堿的抵抗能力強(qiáng)。蛋白質(zhì)纖維無論在強(qiáng)堿還是在弱堿中，都會受到不同程度的損傷，甚至導(dǎo)致分解。然而除熱硫酸外，它們對其它的酸均有一定的抵抗能力，只是蠶絲稍遜于羊毛。此外，強(qiáng)氧化劑、蛋白酶等對蛋白質(zhì)纖維也有較大的破壞性，所以使用時應(yīng)特別小心。

合成纖維的化學(xué)性能呈現(xiàn)多樣化，各有特點(diǎn)，但其耐酸耐堿的能力要比天然纖維強(qiáng)的多。不同類型的漂白劑，在不同條件下，如濃度、溫度和PH值不同時，對各種纖維的強(qiáng)度也有較為明顯的影響，這在水洗或去漬過程中應(yīng)引起高度重視。

纖維化學(xué)性能決定

洗滌化學(xué)品的正確選擇

下面，我們將分別簡單了解各種織物纖維的化學(xué)性能，并探討如何根據(jù)其不同的纖維化學(xué)性能正確選擇恰當(dāng)?shù)南礈旎瘜W(xué)品。

棉纖維

棉纖維織物在無機(jī)酸的作用下極不穩(wěn)定，酸能使纖維素大分子斷裂水解，致使纖維強(qiáng)度明顯下降。酸的強(qiáng)弱不同(硫酸、鹽酸、硝酸為強(qiáng)酸，醋酸、蟻酸等為弱酸)，濃度和溫度不同，棉纖維水解的程度也不一樣。

棉纖維織物對常溫稀堿有極佳的穩(wěn)定性，所謂絲光處理即是利用棉纖維的這一化學(xué)特點(diǎn)進(jìn)行的：在常溫下，纖維素與堿作用使棉纖維徑向膨脹而長度略有收縮，同時纖維表面顯現(xiàn)絲一般的光澤。

棉纖維可用各種氧化劑進(jìn)行漂白處理。如雙氧水、次氯酸鈉等，但仍須注意控制使用得當(dāng)，否則也會造成纖維強(qiáng)度變差。過度漂白不僅會使纖維氧化裂解，還可能造成過白的織物氧化后變黃。

麻纖維

麻纖維的化學(xué)性能與棉纖維類似，對堿有一定的穩(wěn)定性而不耐酸。其它如抗氧化劑作用以及耐光照的作用等，基本與棉纖維大體相同，因此洗滌時應(yīng)選用堿性洗滌劑。

絲纖維

絲織物對酸具有較好的穩(wěn)定性但比毛纖維差。濃酸可使蠶絲中的絲素水解，而且隨著酸的濃度增加、溫度的升高、處理時間的延長而加劇。

絲織物對低溫稀堿溶液雖不及羊毛那么敏感，但在堿性條件下會使絲織物的光澤和手感變差。故絲織品清洗保養(yǎng)時應(yīng)盡可能選用中性材料。

絲纖維對氧化劑反應(yīng)強(qiáng)烈。絲纖維中的絲素經(jīng)高溫雙氧水長時間處理可引起徹底分解。氯對真絲有劇烈的破壞作用，故絲織品絕不能采用含氯漂白劑進(jìn)行氯漂。

絲織品常用還原劑來進(jìn)行漂白處理，如亞硫酸氫鈉、保險粉等。但也要注意控制濃度、溫度和時間等因素。

絲織品的耐光性能是天然纖維中最差的，故其不宜在陽光下暴曬。

毛纖維

羊毛對酸有一定的穩(wěn)定性，稀酸對羊毛幾乎不會造成損壞，但濃酸、高溫、長時間處理也會導(dǎo)致毛纖維強(qiáng)度變差。用酸處理毛纖維織品可增加其色澤堅牢度和色彩鮮艷度。

堿對毛纖維的損傷極為明顯，3％～5％的沸騰燒堿溶液即可將羊毛完全溶解。在冷的稀堿溶液中受外力作用，羊毛纖維織物會縮絨。故水洗毛纖維織物時切勿選用堿性洗滌材料。

氧化劑會使毛纖維的強(qiáng)度下降，同時增加了它在堿溶液中的溶解性，故一般情況下慎用氧化劑處理毛纖維。氯對毛纖維的損壞比較劇烈。它極大地降低了羊毛的強(qiáng)度，故此毛纖維同樣不能采用含氯的漂白劑進(jìn)行處理。

和絲纖維一樣，毛纖維織物理想的漂白材料也是還原劑，它對纖維的損傷小。然而經(jīng)長時間和空氣接觸后易變黃。毛纖維常用的還原漂白劑為漂毛粉，但也應(yīng)注意控制處理的時間、溫度和濃度。

粘膠纖維

由于粘膠纖維的成分與棉纖維相似，故其許多性能與棉相近，同屬耐堿不耐酸的一類，但其耐堿的程度不及棉纖維，且抗折皺變形能力遠(yuǎn)不及棉纖維。此外，由于粘膠纖維是用天然纖維物質(zhì)經(jīng)一系列化學(xué)處理紡制而成的，其雖在一般溶劑中不溶解，但溶于銅氨溶液、銅乙二胺溶液等特殊溶液中。

滌綸纖維

滌綸纖維耐弱酸和弱堿，對各種氧化劑和還原劑都很穩(wěn)定，其不溶于一般溶劑但溶于熱的間甲酚、鄰氯酚、硝基苯、二甲基甲酰胺、40℃的苯酚和四氯乙烷的混合液中。滌綸纖維不耐強(qiáng)堿，高溫和高堿會使纖維完全脆化。滌綸纖維的耐光照性能優(yōu)良。在日光的照射下，其纖維強(qiáng)度雖有不同程度的下降，但在合成纖維中，其耐光性能僅次于腈綸。

錦綸纖維

錦綸的耐酸性能不及滌綸，在濃鹽酸、濃硝酸、濃硫酸溶液中會有部分的分解，強(qiáng)度下降。但其耐堿能力優(yōu)于滌綸，不僅對一般堿性洗滌材料有良好的穩(wěn)定性，即使在濃苛性鈉溶液或濃氨溶液中，其纖維強(qiáng)度也基本不會改變。然而錦綸在日光照射下，顏色會變黃，強(qiáng)度下降。故其耐光性能在合成纖維中屬較差的。

錦綸纖維不溶于一般溶劑，但在苯酚、間氯酚等苯酚類溶液及濃甲酸中溶解。

腈綸纖維

腈綸纖維對酸有較高的穩(wěn)定性，在65％的濃硫酸或45％的硝酸溶液中其強(qiáng)度基本不變，但其耐堿性較差，用堿處理時會泛黃，同時強(qiáng)度下降，堿濃度越高，處理時間越長，破壞越嚴(yán)重。腈綸纖維對氧化劑和一般有機(jī)溶劑(如苯、四氯化炭、四氯乙烯等)都有較好的穩(wěn)定性，但溶于熱的二甲基甲酰胺、二甲基亞砜等溶劑中。

腈綸纖維的耐光照性能是所有服用纖維之中比較好的。故常被用作戶外服裝面料使用。

氨綸纖維

氨綸的化學(xué)性能比較穩(wěn)定，在各種酸性、堿性和其它化學(xué)溶劑中基本沒有變化，但在熱堿溶液中易被溶解，在溫的二甲基甲酰胺溶液中溶解或膨化。其耐光照性能不及腈綸，長期在日光照射下，其纖維強(qiáng)度逐漸降低，顏色也會發(fā)生變化。

維綸纖維

維綸纖維耐酸、耐堿、耐各種化學(xué)藥劑，對各種化學(xué)物質(zhì)都比較穩(wěn)定，耐光性能也很好，僅次于腈綸。維綸在濃酸中膨脹或分解。在甲酚、濃甲酸中溶解或膨潤，但不溶于一般溶劑中。

丙綸纖維

丙綸的化學(xué)穩(wěn)定性好，既耐酸又耐堿，對各種氧化劑也很穩(wěn)定，但丙綸纖維的耐光性很差，日光照射后其強(qiáng)度速度降低，會出現(xiàn)顯著的老化現(xiàn)象。丙綸不溶于乙醇、丙酮、乙醚等常見溶劑，但在四氯乙烯、四氯化碳及高溫的苯溶液中膨化和緩慢溶解。

小結(jié)

只有充分了解織物纖維的化學(xué)性質(zhì)，才能夠選對有用的洗滌化學(xué)品，在去漬和洗凈的過程中達(dá)到事半功倍的效果。與此同時，使用過程中的規(guī)范流程和方式方法也非常關(guān)鍵，只有科學(xué)合理的實(shí)踐運(yùn)用，才能實(shí)現(xiàn)安全洗滌、健康洗滌的目的。

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