大眾網(wǎng)·海報(bào)新聞?dòng)浾?曹森 通訊員 王雪妍 青島報(bào)道
3月9日上午,在張氏機(jī)械制造有限公司(以下簡(jiǎn)稱“張氏機(jī)械”)的熱處理車間,剛剛完成了自動(dòng)化改造的新生產(chǎn)線正在滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),其中由機(jī)器吊掛的3600根氣彈簧桿,經(jīng)過(guò)7個(gè)小時(shí),已經(jīng)來(lái)到了第18道工序上,即將完成生產(chǎn)。
“過(guò)去由人工操作的金屬表面熱處理工藝,現(xiàn)在已由自動(dòng)吊裝智能控制系統(tǒng)替代,拿‘張氏機(jī)械物料信息卡’一掃,系統(tǒng)就可以自動(dòng)運(yùn)作了,這樣產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定,產(chǎn)能也大幅度提升了30%以上。”張氏機(jī)械技術(shù)主管張?jiān)谏秸f(shuō)道。
坐落于膠州市膠西街道的張氏機(jī)械,憑借過(guò)硬技術(shù)研制的汽車用氣彈簧活塞桿,成為奔馳、奧迪、寶馬等全球知名汽車品牌的供應(yīng)商,全國(guó)市場(chǎng)占有率達(dá)72%,全球占有率達(dá)30%,產(chǎn)品遠(yuǎn)銷美國(guó)、德國(guó)、韓國(guó)、澳大利亞等數(shù)十個(gè)國(guó)家和地區(qū),2020年公司銷售額達(dá)到3個(gè)多億,是名副其實(shí)的“隱形冠軍”。
“你們看,正在生產(chǎn)的這批產(chǎn)品已經(jīng)過(guò)QPQ工藝處理,后續(xù)將被用作山地車的前叉鋼管,它可以提高鋼管表面的硬度、耐磨性和抗蝕性,減少摩擦系數(shù),同時(shí)變形小,無(wú)公害?!睆?jiān)谏綄?duì)記者介紹說(shuō)。2019年10月,應(yīng)一家知名山地車品牌的供應(yīng)商要求,制造山地車的前叉鋼管。令張茂銀始料不及的是,小批量生產(chǎn)的產(chǎn)品推向市場(chǎng)后迅速打開(kāi)銷路,去年疫情也未阻擋住訂單上漲,目前已穩(wěn)定接到每月20萬(wàn)支的大訂單。
什么是QPQ工藝?張茂銀表示,它指的是鹽浴復(fù)合碳氮共滲處理技術(shù),通過(guò)多種元素滲入金屬表面形成復(fù)合滲層,在產(chǎn)品表面形成一層12微米以上的致密保護(hù)膜。滲入的工藝,通過(guò)中性煙霧實(shí)驗(yàn)?zāi)苓_(dá)到144小時(shí)以上不生銹,往復(fù)運(yùn)動(dòng)30萬(wàn)次以上無(wú)磨損。
為了這12微米、僅相當(dāng)于百分之一毫米厚的滲入層,張氏機(jī)械努力了16年。2005年,為了解決傳統(tǒng)工藝造成的不穩(wěn)定性,張氏機(jī)械從自制化學(xué)原料開(kāi)始,走上了自主研發(fā)新技術(shù)的道路。但創(chuàng)新之路,荊棘叢生。
2009年,張氏機(jī)械首次使用QPQ為德國(guó)客戶生產(chǎn)一批汽車用氣彈簧活塞桿配件,出現(xiàn)磨損漏氣,101萬(wàn)元的貨,沒(méi)有收到贊譽(yù)和長(zhǎng)期合作,反而被罰款110萬(wàn)元,對(duì)企業(yè)虧損特別大。“當(dāng)時(shí)我們很快找到了出現(xiàn)問(wèn)題的原因,是人工操作吊裝不穩(wěn)定,對(duì)各項(xiàng)工序的時(shí)間和溫度控制不精確。”張氏機(jī)械總經(jīng)理張茂銀對(duì)記者說(shuō),那時(shí)企業(yè)專門從德國(guó)請(qǐng)來(lái)專家駐廠半年多進(jìn)行指導(dǎo),花費(fèi)40萬(wàn)元購(gòu)買檢測(cè)儀器設(shè)備,也束手無(wú)策?!拔腋庾R(shí)到自主可控的技術(shù)研發(fā)才能贏得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,下決心要自己研發(fā)設(shè)備?!睆埫y說(shuō)。
堅(jiān)持著這種信念,張氏機(jī)械于2013年對(duì)熱處理設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)化升級(jí),2020年全面升級(jí)實(shí)現(xiàn)設(shè)備的全自動(dòng)化,自動(dòng)吊裝、自動(dòng)投料、自動(dòng)控溫、自動(dòng)計(jì)時(shí),讓產(chǎn)品性能更加穩(wěn)定。
設(shè)備創(chuàng)新是張氏機(jī)械成為“隱形冠軍”的關(guān)鍵?!凹庸ぶ圃煸O(shè)備都是3至5年便開(kāi)始更新,我們80%的加工制造設(shè)備都是自己研發(fā)的,設(shè)備雖然不美觀,但比進(jìn)口國(guó)際先進(jìn)的,成本至少節(jié)省八成。比如滾絲機(jī),一臺(tái)進(jìn)口設(shè)備在220萬(wàn)元人民幣,而自己研發(fā)僅需要12萬(wàn)元,產(chǎn)品質(zhì)量同樣達(dá)標(biāo),工作效率卻比進(jìn)口的更高。”張茂銀帶領(lǐng)員工先后完成了四代生產(chǎn)設(shè)備的更新,產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)明顯高于市場(chǎng)同類產(chǎn)品。
今年的2月18日,在膠州市企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展大會(huì),張氏機(jī)械董事長(zhǎng)張希銘作為科技創(chuàng)新領(lǐng)軍人才受到了表彰,獲得一次性獎(jiǎng)勵(lì)100萬(wàn)元,張希銘表示將這100萬(wàn)元全部用于企業(yè)創(chuàng)新。
“科技創(chuàng)新才是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的源動(dòng)力,現(xiàn)在我們第四代活塞桿加工自動(dòng)化設(shè)備就要誕生了,今年5月份一條自動(dòng)化生產(chǎn)線也將改造完成,到時(shí)候給客戶的交貨周期會(huì)進(jìn)一步縮短,產(chǎn)品質(zhì)量也會(huì)提高,我們的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力更會(huì)越來(lái)越強(qiáng)大。”張茂銀說(shuō)。