時間管理：

是指通過事先規劃和運用一定的技巧、方法與工具實現對時間的靈活以及有效運用，從而實現個人或組織的既定目標的過程

SMART原則（S=Specific、M=Measurable、A=Attainable、R=Relevant、T=Time-bound）是為了利于員工更加明確高效地工作，更是為了管理者將來對員工實施績效考核提供了考核目標和考核標準，使考核更加科學化、規范化，更能保證考核的公正、公開與公平。

SMART原則

6W2H（八何分析法）

6W2H標準化決策&評價模型，是一種通用決策方法，當然它也是一種通用創造技法。在企業管理和日常工作生活和學習中有著十分廣泛的應用。

6W2H（八何分析法）

SWOT分析:S （strengths）是優勢、W （weaknesses）是劣勢、O （opportunities）是機會、T （threats）是威脅。

SWOT分析，即基于內外部競爭環境和競爭條件下的態勢分析，就是將與研究對象密切相關的各種主要內部優勢、劣勢和外部的機會和威脅等，通過調查列舉出來，并依照矩陣形式排列，然后用系統分析的思想，把各種因素相互匹配起來加以分析，從中得出一系列相應的結論，而結論通常帶有一定的決策性。

SWOT分析法

5M1E分析法，是指造成產品質量的波動的原因主要有6個因素的總稱。

具體是指人（Man/Manpower）：操作者對質量的認識、技術熟練程度、身體狀況等；機器（Machine）：機器設備、工夾具的精度和維護保養狀況等；材料（Material）：材料的成分、物理性能和化學性能等；方法（Method）：這里包括加工工藝、工裝選擇、操作規程等；測量（Measurement）：測量時采取的方法是否標準、正確；環境（Environment）：工作地的溫度、濕度、照明和清潔條件等。

5M1E分析法

TBP（豐田工作方法）

TBP是精益工具中最重要的工具之一，也被稱之為豐田工作法，它可以幫助我們解決問題以達到目標；它是一個流程，它包含有一系列步驟的流程以幫助我們解決問題。

1、明確問題 2、分解問題 3、確定目標 4、把握根本原因

5、制訂對策 6、貫徹實施對策 7、評價結果和過程 8、鞏固成果

TBP豐田工作方法

KISS復盤法

復盤源于圍棋術語，雙方對弈之后重新推演棋局，以求下次做的更好，KISS由Improve（改進）、Keep（保持）、Start（開始）、Stop（停止）四個部分組成。
Keep（保持）：哪些做得好的，令人滿意的點，總結經驗，后續繼續保持，鞏固勞動成果。

Improve（改進）：哪些做得不足，令人不滿意的，歸納總結需要進行改進的地方。

Start（開始）：哪些是需要重新開始的，歸納總結哪些沒有達到效果的，后續持續迭代。

Stop（停止）：哪些是需要立即停止的，不利于整體進度的事項，大膽放棄，聚焦核心。

KISS思維

PDCA循環

是美國質量管理專家沃特·阿曼德·休哈特（Walter A. Shewhart）首先提出的，由戴明采納、宣傳，獲得普及，所以又稱戴明環。全面質量管理的思想基礎和方法依據就是PDCA循環。PDCA循環的含義是將質量管理分為四個階段，即Plan（計劃）、Do（執行）、Check（檢查）和 Act（處理）。在質量管理活動中，要求把各項工作按照作出計劃、計劃實施、檢查實施效果，然后將成功的納入標準，不成功的留待下一循環去解決。這一工作方法是質量管理的基本方法，也是企業管理各項工作的一般規律。

PDCA循環法