加工零件時經(jīng)常會遇到精度問題。從事機械設計5年多，遇到過許多關于精度的問題。大多數(shù)情況下，咱們不會要求解決方案。即便項目是過去完結的，咱們也沒有花精力和時間去整理和總結。
經(jīng)常有一些加工廠說咱們的機床精度很高，能夠到達1微米，也能夠到達IT3的水平。下面問題來了。機床的精度和咱們要加工的零件的精度有什么區(qū)別？如果沒有不同，機床精度能到達1微米嗎，那么這臺機床加工的零件精度能到達1微米嗎？
現(xiàn)在我?guī)е鴨栴}來評論這個精度的概念。僅僅評論，發(fā)表的內(nèi)容僅僅我在工作過程中的經(jīng)驗總結和對加工行業(yè)的了解，可能會得出過錯的結論。期望大家批評指正。

我先舉個比方：
工廠會根據(jù)圖紙要求選擇不同的加工辦法。以鉆孔為例，一般鉆床的加工精度是IT10，也便是說鉆床的最高加工精度是IT10，也便是這臺鉆床的最高理論加工精度，也便是這臺鉆床加工的零件的最高尺度精度。加工精度不僅與機床自身的加工精度有關，還與操作者的水平、加工東西的運用、夾具的運用、運用環(huán)境、零件的加工工藝等有關。比如加工一個100x100mm的零件，沒有必要把每個尺度的精度都設定到0.001 mm，這種情況下，即便機床的加工精度沒有問題，整個加工過程也會有很大的不同，加工成本也會高許多。咱們能夠在設計過程中對一些關鍵的合作尺度給予高精度，但對外觀曲面和非合作尺度沒有必要給予高精度，直接運用較大的刀具和較大的刀具耗費。更快的進給速度能夠快速完成加工。在精度要求高的尺度，能夠給刀，削減刀量，多次切割，多次丈量，多次對刀，確保加工精度。

類比的比方：游標卡尺，一般游標卡尺的精度是0.02mm，可見一斑。每個刻度都是0.02 mm，咱們也能夠說它的丈量精度是0.02 mm，嚴格來說，它的最高丈量精度是0.02mm，由于同一把尺子，不同的人運用時，精度可能是0.03mm。比方過錯的握持辦法，過錯的讀數(shù)辦法，不科學的丈量辦法，都可能導致丈量數(shù)據(jù)不一樣。