軸承作為重要零件，運(yùn)用于各種大小型機(jī)械，而一些機(jī)械（例如破碎機(jī)）的工作環(huán)境粉塵多，當(dāng)部分細(xì)粉塵進(jìn)入高速運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承座內(nèi)，造成軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂變質(zhì)，潤(rùn)滑不良，繼而使軸承出現(xiàn)磨損。磨損的軸承在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，就會(huì)造成摩擦力增大，熱量增加，從而導(dǎo)致軸承溫度升高。

軸承溫度過(guò)高，類(lèi)似于“發(fā)燒”的不正常情況，是轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備常見(jiàn)且危害較大的故障，如原因不明，處理不當(dāng)，往往會(huì)事倍功半，將減少軸承的使用壽命，增加檢修費(fèi)用，甚至?xí)斐奢S承燒壞。

軸承溫度過(guò)高的原因

1. 安裝不當(dāng)：是造成軸承發(fā)熱的原因之一，如果軸承安裝不正，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)就會(huì)產(chǎn)生力矩，發(fā)生振動(dòng)，就會(huì)引起軸承發(fā)熱或磨損。因此軸承安裝的正確與否，對(duì)其壽命和主機(jī)精度有著直接的影響。

2. 檢查更換不及時(shí)：軸承如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的疲勞剝落、氧化銹蝕、磨損的凹坑、裂紋，若更換或修復(fù)不及時(shí)，也會(huì)引起軸承出現(xiàn)發(fā)熱、異聲、振動(dòng)等情況，從而影響正常的生產(chǎn)。

3. 潤(rùn)滑不良：主要是由于潤(rùn)滑油不足、潤(rùn)換油管道有異物堵塞、潤(rùn)滑油質(zhì)量不合格、未及時(shí)添加潤(rùn)滑油或者潤(rùn)滑油內(nèi)有雜質(zhì)等，都會(huì)造成軸承溫度過(guò)高或磨損，因此潤(rùn)滑對(duì)軸承的使用壽命和摩擦、磨損、振動(dòng)等有著重要的影響，良好的潤(rùn)滑是保證軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)的必要條件，它可以防止金屬銹蝕，防止異物侵入，起到密封的作用，還可以防止軸承溫度升高，減少摩擦及磨損。

4. 所加潤(rùn)滑油不符合要求：潤(rùn)滑油選用不合適，不易形成均勻的潤(rùn)滑油膜，無(wú)法減少軸承內(nèi)部摩擦及磨損，潤(rùn)滑不足，也會(huì)造成軸承溫度升高。

因此選用合適的潤(rùn)滑油是保證軸承連續(xù)運(yùn)行，避免溫度升高及磨損的重中之重，它不僅能提高生產(chǎn)效率，還能減少不必要停機(jī)造成的經(jīng)濟(jì)損失。

漢迪可高效潤(rùn)滑密封劑是一種集防腐蝕、防卡死、抗磨耗保護(hù)劑，適用于高溫（-180℃—1450℃）、高壓、高濕度、高侵蝕的化學(xué)介質(zhì)等條件下，具有長(zhǎng)期潤(rùn)滑、防腐蝕及密封等多重協(xié)同功效，可防止卡死、磨損、生銹斑、腐蝕凹痕等現(xiàn)象，特別適合保護(hù)不銹鋼材質(zhì)，避免其壓迫腐蝕爆裂。保證設(shè)備在動(dòng)力學(xué)靜態(tài)高壓、持久摩擦力、高溫低速轉(zhuǎn)動(dòng)條件下，有著良好的移動(dòng)性能。