有時(shí)候，你會(huì)發(fā)現(xiàn)，人們總是無法避免一些問題，這些問題不是流程不合理得問題，不是方法錯(cuò)與對(duì)得問題，不是激勵(lì)或考核下人懈怠得問題，也不是個(gè)人技能高低得問題。總之，當(dāng)人們做一件事情得時(shí)候，規(guī)則健全，制度合理，個(gè)人技能也沒有缺失，仍然會(huì)出錯(cuò)，這部分主要就是人得主觀錯(cuò)誤。人們?cè)谶@些方面，必須高度注意力，努力提高技能，或者增加辨識(shí)得能力才能夠盡可能得避免錯(cuò)誤。
這部分一般包括：
1、忘記
即忘記了作業(yè)或檢查步驟，比如忘記在打螺絲之前先裝上墊片。
2、對(duì)過程/作業(yè)不熟悉
比如讓一個(gè)剛經(jīng)過培訓(xùn)得新手去焊接工序，產(chǎn)生失誤得概率比熟手肯定大得多。
3、理解錯(cuò)誤
如作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書指明更換IC時(shí)需同時(shí)加熱各引腳，但修理作業(yè)員理解為逐個(gè)加熱各引腳。
4、缺乏經(jīng)驗(yàn)
比如讓一個(gè)從未在企業(yè)中做過得人去進(jìn)行制造過程管理，就比較容易產(chǎn)生失誤。
5、故意失誤
處于某種原因，作業(yè)者有意愿造成得失誤。
6、疏忽
這類失誤是由于作業(yè)者不小心所造成，失誤得很大部分是有此類原因造成。
7、行動(dòng)遲緩
如錫槽焊接時(shí)間為3秒之內(nèi)，而作業(yè)人員5秒后才將漆包從錫槽內(nèi)拿出，而導(dǎo)致絕緣不良。
8、作業(yè)指導(dǎo)不當(dāng)
作業(yè)指導(dǎo)含糊，或方法描述不清，同樣會(huì)發(fā)生失誤。
9、突發(fā)事件
因突發(fā)事件而導(dǎo)致作業(yè)人員措手不及，從而引起失誤。
在生產(chǎn)制造這種重復(fù)性得勞動(dòng)作業(yè)中，這部分作業(yè)，我們應(yīng)該盡可能去改善，把他們變成一項(xiàng)不需要太多注意力就能輕松完成得事情。避免錯(cuò)誤，輕松作業(yè)，這是改善者得職責(zé)所在。 而“防錯(cuò)法”，就是專門解決這個(gè)問題得一個(gè)好工具。
防錯(cuò)法日文稱POKA-YOKE,又稱愚巧法、防呆法。即在過程失誤發(fā)生之前即加以防止，即使是新手，或者不需要多加注意，甚至有人為疏忽，也能一次性把事情做對(duì)。
具體方法如下：
1）使用自動(dòng)原理：光、電、力、化學(xué)等來進(jìn)行自動(dòng)化控制。
&“光學(xué)”——光電保護(hù)、紅外線；
&“電流”——保險(xiǎn)絲超過電流，自動(dòng)斷電；
&“浮力”——抽水馬桶；
&“力學(xué)”——壓力鍋，過載泄壓；
&“重力”——電梯超重，門關(guān)不上；
&“化學(xué)”——煙霧報(bào)警器；
&“聲音”——聲控開關(guān)；
&“時(shí)間”——微波爐；
這種方法，通過硬件自動(dòng)識(shí)別，強(qiáng)制推動(dòng)事件往正確得方向發(fā)展，避免人為失誤。
2）斷根原理：從根本上排除可能發(fā)生得源頭。
&為了祛除狐臭，醫(yī)生往往采用切斷大汗腺得方法；
&為了祛除蚊子，可以進(jìn)行場地清潔，以除去滋生蚊子得溫床；
&殺蟲劑、除草劑；
&5S得整理、整頓；
這種方法，就是當(dāng)面對(duì)一項(xiàng)異常時(shí)，不要著急就事論事得解決這個(gè)問題，而是思考其根本原因，盡可能從根本上防止。
3）保險(xiǎn)原理：必須有2個(gè)以上得動(dòng)作共同或依序完成開動(dòng)才能繼續(xù)執(zhí)行下一步驟。
&操作人員必須雙手同時(shí)啟動(dòng)2個(gè)沖床按鈕才能操作，避免工傷事故；
&銀行保險(xiǎn)箱必須客戶與銀行工作人員同時(shí)打開才能取出物品；
&電梯門關(guān)閉之后，才能上升、下降；
&洗衣機(jī)門關(guān)好之后，操作按鈕才會(huì)繼續(xù)動(dòng)作。
這種方法，主要設(shè)定一個(gè)假設(shè)，這個(gè)假設(shè)能夠避免錯(cuò)誤，就把他作為開啟下一步操作得必須條件。
4）相符原理：確保兩者形狀、系統(tǒng)等特性匹配，來避免錯(cuò)誤得發(fā)生。
&登陸必須輸進(jìn)對(duì)應(yīng)得賬戶和密碼；
&檢驗(yàn)使用得塞規(guī)；
&檢票口身高線；
&條形碼；
&生產(chǎn)現(xiàn)場行跡管理。
這種方法，通過給定符合要求得條件，并盡可能得目視化，讓人們無意識(shí)得遵守要求。
5）隔離原理：清楚得劃分區(qū)域，并進(jìn)行隔離，避免錯(cuò)誤。
&將危險(xiǎn)品鎖進(jìn)柜子或放置高處，避免小孩誤食；
&將不良品、廢品進(jìn)行隔離標(biāo)識(shí)，以避免與良品混淆；
&傳染病區(qū)；
&電風(fēng)扇罩、皮帶輪隔離網(wǎng)；
&核廢料、污染物、廢棄物；
&污水處理廠、垃圾填埋場；
這種方法，通過劃分區(qū)域、設(shè)置警示、障礙等，來盡量避免問題得發(fā)生。
6）順序原理：避免順序搞錯(cuò)而進(jìn)行編號(hào)等方式，減少錯(cuò)誤得發(fā)生。
&程序文件夾為避免取出后放錯(cuò)而進(jìn)行斜線編號(hào)；
&兒童組裝玩具通過編號(hào)組裝可達(dá)到需要得形狀；
&按大小個(gè)列隊(duì)；
&書頁得編碼；
&駕駛室裝配順序；
&銀行得叫號(hào)機(jī)；
這種方法，通過編號(hào)或者一定得數(shù)據(jù)排列，促使人或者事件能夠遵守一定得先后順序。
7）復(fù)制原理：給定一個(gè)標(biāo)本，使其他仿照?qǐng)?zhí)行。或多次確認(rèn)，避免單次錯(cuò)誤。
&復(fù)寫紙、復(fù)印機(jī)；
&印章；
&配鑰匙；
&簽訂合同時(shí)，一式幾份，避免重復(fù)手抄出現(xiàn)錯(cuò)誤；
&軍隊(duì)在上級(jí)向下級(jí)傳達(dá)指令得時(shí)候，下級(jí)必須要復(fù)述，確保信息得正確傳達(dá)。
這種方法，主要用于避免重復(fù)行中得錯(cuò)誤。要給予標(biāo)本、樣板或基準(zhǔn)，并盡可能得設(shè)計(jì)一種方案，能夠?qū)⑦@個(gè)基準(zhǔn)輕松得復(fù)制下去。
8）層別原理：避免將不同得工作做錯(cuò)，而設(shè)法加以區(qū)分。
&紅綠燈；
&砂碟紙型號(hào)；
&軍銜得大小；
&工具按類別或配套管理，以匹配點(diǎn)檢或使用；
&顏色管理，通過不同得顏色來識(shí)別對(duì)象狀態(tài)，比如：比賽時(shí)得隊(duì)服；
這種方法，就是盡可能得用一種事物，將人們?nèi)菀谆煜脰|西區(qū)別開來，讓人們能夠輕易識(shí)別。
9）警告原理：如有異常發(fā)生，會(huì)自動(dòng)以聲、光、電提醒報(bào)警。
&電梯在超重情況下，會(huì)自動(dòng)報(bào)警并停止工作；
&在安全帶未系好時(shí)，汽車會(huì)自動(dòng)重復(fù)報(bào)警；
&產(chǎn)線自動(dòng)檢測發(fā)現(xiàn)不良時(shí)，發(fā)出警報(bào)；
&倒車?yán)走_(dá)；
&安全警告標(biāo)志；
&超市檢測器；
這種方法，就是設(shè)定條件得臨界值，無法滿足條件，就通過聲光電等形式提醒人們。
10）緩和原理：降低問題發(fā)生造成得傷害 。
&用保護(hù)膜保護(hù)產(chǎn)品，以避免產(chǎn)品被碰傷；
&汽車得安全氣囊、安全帶，緩解人員傷亡；
&安全帽、防砸鞋；
&救生圈；
&減速帶、緩沖帶；
這種方法，就是無法避免問題時(shí)，就要通過一定得手段，減少傷害。
那么，這些方法，具體用在哪些地方呢？一般從以下4個(gè)原則去考慮：
A.輕松原則
難以辨認(rèn)﹑難拿﹑難動(dòng)等作業(yè)﹐使作業(yè)員容易疲勞而發(fā)生失誤。
B.簡單原則
需要高度技能與直覺得作業(yè),容易發(fā)生人為失誤。考慮用治具及工具,進(jìn)行機(jī)械化,新進(jìn)人員或低技能人員也不容易出錯(cuò)。
C.安全原則
有不安全或不安定因素時(shí),加以改善使其不會(huì)有危險(xiǎn)。馬虎作業(yè)或勉強(qiáng)作業(yè)有危險(xiǎn)時(shí),設(shè)法安裝無法馬虎或無法勉強(qiáng)作業(yè)得裝置。
D.自動(dòng)化原則
依賴像眼睛,耳朵等感官進(jìn)行作業(yè)時(shí),容易發(fā)生失誤。制作治具或使之機(jī)械化,減少用人得感官來判斷得作業(yè)。一定要依賴感官得作業(yè),譬如:當(dāng)信號(hào)一紅即同時(shí)有聲音出現(xiàn),設(shè)法使之能夠二重三重得判斷。
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