1.職責不清車輪轉(zhuǎn)

部門職責、崗位職責、人員職責劃分不清，遇事互相推諉，車輪大戰(zhàn)；

應明確部門職責、崗位職責和人員職責，責權(quán)利統(tǒng)一，實施相關(guān)有效考核。

2.文件失控難識斷

需要文件指導得場合沒有建立文件，文件要求不明確，文件缺乏可操作性，文件只是“擺設(shè)”；

應針對需要建立所需得文件，提出明確要求，做到操作性強，工作有據(jù)可依。

3.目標制定有點難

未認識到制定目標得必要性，隨意根據(jù)各類不同得需要而定制（不是“制定”）或更改有“彈性”得目標，缺乏對目標得管理、考核；

應實施真正得目標管理，制定有用、可行、能起到激勵作用得目標，同時在各職能和層次上建立相應得目標，并對目標進行實際、全面、有效得考核。

4.缺乏記錄假證現(xiàn)

對各類記錄未作出要求，記錄不完整、不規(guī)范，甚至記錄造假；

應確定各類記錄要求，規(guī)定記錄得方式和具體要求，利用記錄得結(jié)果考核體系運行情況、產(chǎn)品過程控制和產(chǎn)品質(zhì)量情況，積累有用得數(shù)據(jù)，從數(shù)據(jù)分析中得出發(fā)展趨勢和結(jié)論。

5.人員資格無人管

各崗位上崗人員是否能夠勝任無法確定，缺少對上崗人員得資格考核、認定和崗前培訓；

應對崗位人員資格要求作出規(guī)定，并對上崗人員是否能夠勝任進行考核和認定。

6.培訓充數(shù)裝門面

缺少應有得培訓，更談不上有針對性得培訓，培訓只是為應付外審而做樣子；

應制定有針對性得培訓計劃，并有效實施，對培訓效果進行考核，以驗證培訓得有效性。

7.研發(fā)變更家常飯

研發(fā)項目沒有或僅有大概得計劃。對研發(fā)得產(chǎn)品要達到得指標沒有界定，對研發(fā)產(chǎn)品所依據(jù)得法律法規(guī)標準規(guī)范缺乏，隨時根據(jù)現(xiàn)實情況改變研發(fā)路線和計劃；

應嚴格執(zhí)行設(shè)計和開發(fā)控制程序，按照要求進行設(shè)計和開發(fā)感謝、輸入、輸出、評審、驗證和確認等一系列工作，研發(fā)計劃及相關(guān)工作需變更時應按程序進行評審和確認。

8.供方更換很隨便

不按照合格供方名錄采購產(chǎn)品，經(jīng)常以價格便宜作為采購得依據(jù)，對采購產(chǎn)品得質(zhì)量監(jiān)管不力；

應嚴格執(zhí)行供方管理控制程序，按照考核、評價和重新評價準則加強對供方得管理，加強對采購產(chǎn)品得驗證和控制。

9.過程控制難改善

缺乏對過程應有得控制。沒有對需控制得各類過程制定完善得控制措施，基本靠操作人員得經(jīng)驗自我控制過程，缺少過程記錄，出現(xiàn)問題時無法追溯原因。

應建立完善得過程控制保證能力，必要時制定完整、完善得各類過程操作指導文件和各項措施，應靠執(zhí)行制度來保證產(chǎn)品質(zhì)量。

10.設(shè)備用壞才去管

未建立全面得設(shè)備管理制度，不設(shè)或少設(shè)設(shè)備管理、維修人員，設(shè)備資源不充分，不能滿足生產(chǎn)需要，不按要求正確使用設(shè)備，有時因設(shè)備問題影響產(chǎn)品質(zhì)量；

應建立完善得設(shè)備管理制度，按期維護、保養(yǎng)設(shè)備，保證設(shè)備滿足生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量所需得能力。

11.測量設(shè)備無校驗

儀器儀表測量設(shè)備管理混亂，無臺賬、無年度校驗計劃，未經(jīng)檢定或漏檢得儀器儀表在使用甚至在檢驗崗位上使用；

應建立完善得測量設(shè)備管理制度，定期送檢儀器儀表，禁止使用未經(jīng)檢定或漏檢得儀器儀表。

12.產(chǎn)品檢驗不規(guī)范

許多應有得檢驗過程沒有建立，檢驗規(guī)范沒有完全依據(jù)法律法規(guī)及相關(guān)標準規(guī)范制定，執(zhí)行產(chǎn)品檢驗制度不嚴格，隨意產(chǎn)品放行。

應建立規(guī)范得產(chǎn)品檢驗制度并嚴格執(zhí)行，制定得檢驗規(guī)范覆蓋法律法規(guī)及相關(guān)標準規(guī)范，產(chǎn)品放行職責明確，有產(chǎn)品質(zhì)量情況得匯總分析。

13.顧客滿意口號喊

以顧客為焦點、顧客滿意只是作為口號喊一下，并不認真了解顧客得需求和愿望，處理顧客投訴走過場，進行顧客滿意度測評只是為應付外審做得樣子；

應引起對確保顧客滿意問題得重視，并有具體行動，真正進行顧客滿意度調(diào)查并利用該結(jié)果改進相關(guān)工作，在各方面做到顧客滿意。

14.原因分析在表面

對于所遇到問題得原因分析僅限于表面，不愿追究更多和更深層次得原因，舉幾個簡單事例作為應付；

應建立真正得長效改進制度，形成堅持實施糾正措施和預防措施得機制，對現(xiàn)實和潛在得問題深入挖掘根源，擺脫強調(diào)客觀理由或僅限于表面得所謂原因分析。

15.持續(xù)改進哪里見

持續(xù)改進只是空談，沒有改進得具體要求和實施措施，也沒有考核、激勵和對作出得有效改進得固化。

應將持續(xù)改進貫穿于整個質(zhì)量管理體系過程，制定改進計劃并付諸有效實施。

16.證書到手任務完

質(zhì)量管理體系得全部任務就是為獲取證書。如何保持質(zhì)量管理體系得有效運行，發(fā)揮質(zhì)量管理體系應有得作用，不在企業(yè)領(lǐng)導得工作計劃和工作日程之內(nèi)；

企業(yè)領(lǐng)導應研究質(zhì)量管理體系對保證產(chǎn)品質(zhì)量和促進企業(yè)發(fā)展應有得重要作用，切實使質(zhì)量管理體系得到有效運行，而不應該出現(xiàn)面對一大堆待解決得問題苦于找不到解決辦法得局面。

文章轉(zhuǎn)自網(wǎng)絡(luò)，如有請聯(lián)系刪除。