新型環(huán)保塑料顆粒機是集機電、高度一體化，自動化控制水平非常高的一款設(shè)備，但是由于是一款新型設(shè)備，在運行中出現(xiàn)一些問題就會很難診斷，導(dǎo)致處理時間過長，降低了工作效率。為了解決這一問題，我們的技術(shù)人員根據(jù)實際操作的經(jīng)驗，對新型環(huán)保塑料顆粒機的故障原因進行了分析判斷，制定了相應(yīng)的處理方法，希望對大家有所幫助。
一、新型環(huán)保塑料顆粒機摩擦離合器故障
原因分析：主電機瞬間啟動電壓過低，摩擦盤、摩擦片過熱，摩擦盤與摩擦片老化，摩擦盤的空氣壓力過低等原因都能導(dǎo)致離合器脫開。
解決措施：主電機啟動時，應(yīng)避開用電高峰，降低喂料負荷量，重新啟動的間隔時間最短為30分鐘；在夏季時，反復(fù)兩次以上啟動主電機時，更應(yīng)延長間隔時間或用風(fēng)扇強制降溫。用儀表風(fēng)吹掃并用抹布擦凈摩擦片和摩擦盤表面灰跡，如果磨損較重或表面出現(xiàn)“玻璃化”現(xiàn)象時，應(yīng)更換摩擦盤、摩擦片。確認空氣壓力值是否能使摩擦盤與摩擦片相貼合。
二、新型環(huán)保塑料顆粒機熔體壓力高
原因分析：過濾網(wǎng)目數(shù)高，聚丙烯粉熔融指數(shù)低且喂料量大，各段筒體溫度低使物料熔融不徹底，模板開孔率低使機頭物料擠出受阻等原因都能導(dǎo)致熔體壓力過高。
解決措施：生產(chǎn)低熔融指數(shù)產(chǎn)品時，應(yīng)使用低目數(shù)的過濾網(wǎng)，增加節(jié)流閥開度以減少背壓；及時更換過濾網(wǎng)，監(jiān)控各種添加劑的質(zhì)量及聚丙烯粉料中灰份含量。降低喂料負荷量。在不影響擠壓產(chǎn)品質(zhì)量的條件下，提高各段筒體溫度，使聚丙烯熔體溫度提高，加大物料流動性。擠壓機停車之后，提高機頭溫度并恒溫一段時間后，徹底沖洗清理模板。
三、新型環(huán)保塑料顆粒機主電機扭矩過低
原因分析：新型環(huán)保塑料顆粒機系統(tǒng)故障使雙螺桿空轉(zhuǎn)將導(dǎo)致主電機扭矩過低。
解決措施：檢查判斷添加劑系統(tǒng)或主物料下料系統(tǒng)是否有故障，清理堵塞點。
新型環(huán)保塑料顆粒機的故障分析及解決辦法就先為大家介紹到這里了，希望能對您有所幫助，文章中還有其它故障現(xiàn)象沒有提到，如果您想有更多的了解，可以在我們的網(wǎng)站留言告訴我們，我們會有技術(shù)人員為您解答。
